诞生时间：1999年开发成功，2001年左右商业化生产。简介：常被认为是最正统的初代锌铝镁镀层产品（应用比较早），号称比传统镀锌板耐蚀性强近20倍。应用：目前广泛应用在建筑行业、机电行业、高速公路防护栏、汽车行业、电力行业等。相比于普通热镀锌层，ZAM镀层的组织更加致密，在腐蚀过程中能够减少晶间腐蚀，由于镀层中加入了镁元素，使得 ZAM的耐蚀性显著提高。ZAM镀层具有高硬度，其维氏硬度为140～160HV， 对于刮擦和重复摩擦，也比普通纯锌镀层具有更好的抵御能力。因此，ZAM镀层产品适用于极端恶劣的应用环境，与其他镀层产品相比，具有资源节 约、环境友好的优点。ZAM产品现广泛应用于房屋建筑及其它包括零部件、电器的生产与制造。镀层成分：ZN一11％Al—3％Mg一0.2％Si诞生时间：二十一世纪初（在DYMANZIC之后商业化生产）。简介：高铝成分体系，据称具有超强耐蚀性，优异的耐黑变性和涂装性，成形性良好。SuperDyma 在防锈性能、加工性能、焊接性和 油漆性方面都有良好的表现。其防锈性能体现在与热浸镀锌钢板和热浸镀锌 - 5%铝合金钢板相比，镀敷附着量少却能实现相同的耐腐蚀性。此外，由于具有**的耐红锈性，因此可代替不锈钢或铝板。在加工性能方面，由于弯曲成形部分、拉伸部分均不易生锈，加工部件表面不会有伤痕，使产品更为美观。另外，由于SuperDyma不需要后镀敷，可大大降低成本、缩短交货期。SuperDyma镀层产品主要使用在土木建筑，农业畜产行业，铁路道路，电力通信 （输配电高低压开关柜 箱式变电站外体）， 汽车电机，大型户外工业用空调等行业。简介：低铝低镁成分体系，相比传统纯锌镀层具有优良的耐蚀性，特别适用于盐分危害严重的地区，耐切边腐蚀好，加工性好。简介：据称开发目的主要针对含cl离子和氨气环境，具有良好耐穿孔和耐膜下腐蚀性，优异的切边保护性。其耐腐蚀性是一般热镀锌镀层的10倍，在强腐蚀环境中，其耐蚀性比其他镀层的高 6 倍。 所以较薄的Magnelis镀层就能够满足一般腐蚀要求，从而保证了其焊接性能。Magnelis镀层钢板成形时，磨损量会减少，成形性能提高。此外，Magnelis镀层的抗粉化性能是纯锌镀层的3倍，在 Magnelis镀层钢板成形时也会减少镀层的损失。与其他锌铝镁镀层一样，具有优良的端面耐蚀性和耐磨损性能，可广泛应用于太阳能行业、建筑、农业设施和道路建设等领域。镀层成分：在镀铝锌（55%铝）基础上加2%左右的镁诞生时间：传统ZINCALUME（优耐板）在近年的升级产品。简介：严格说来，这个镀层和初代的ZAM锌铝镁镀层是两种产品，它是在传统镀铝锌镀层（55%铝）上改进而来，对标产品也是传统镀铝锌镀层。新一代“优耐”钢板不仅能够满足澳洲AS1397标准和建筑方面要求， 而且与优耐板相比，在距海边100-200m依然能够保证建筑屋顶10a耐腐蚀要求。简介：查证了下宣传手册，确实没提到加Al，推测相比传统的锌铝镁镀层，耐蚀性有所降低，但容易获得更好的表面质量。应用：根据宣传资料看替代的产品是高表面质量的热镀锌，被应用于电气柜，轮罩和汽车冲压件中。（定位似乎和宝钢的低铝成分体系锌铝镁镀层类似）防腐性能得到了提高，镀层厚度可以减少三分之一，在降低成本的同时，对于环境的压力也有所减轻。对于一辆普通中型车而言，通过使用新型涂层，可以至少减少锌消耗2 千克。另外，这种涂层不仅可以用于扁平材表面，还可以用于切割边缘以及缝隙等特殊形状表面。由于该涂层表面硬度较大，使铸模的损耗有所减少，意味着可以实现清洁加工。同时，因涂层厚度降低，车身部件更容易进行焊接。对于汽车工业而言，可以很容易地推 广这种涂层技术。镀层成分：铝质量分数为 2.5%， 镁质量分数 3%，诞生时间：于 2012年9月在浦项厂1号连续镀锌线生产简介：PosMAC镀层具有极好的耐蚀性， 比现有纯锌镀层钢板的耐蚀性高出5倍，镀层附着量为100-450g/m2 。应用：植物工厂、光伏支架、玻璃幕墙、工地支架、钢筋桁架楼承板、（轻钢）龙骨、空调外板、电动机外壳、电缆槽等的基本材料，广泛应用于工农业项目、基建项目，特别是沿海地区的堤坝、桥梁和冶金、化工、下水道等一些腐蚀性较强的工业领域。在量大面广的民用住宅建筑上，该产品在梁、柱及墙体附着物的支撑结构、部件等方面有较大的应用价值。目前主要用于太阳能发电建筑、汽车马达、高级建筑外装材料等，市场前景广阔，浦项正计划将其推广到汽车的内外板。PosMAC钢板具有高耐蚀性，其耐蚀性是相同镀层量镀锌产品 （GI、HGI）的5-10 倍，即使将镀层量减少50%，仍然较普通 GI 产品的耐腐蚀性高出2倍。PosMAC钢板加工后剪切横截面处的耐蚀性（抗红锈）尤为明显，可取代成型加工后再热浸镀锌的钢板。
使用GI产品的客户可不改变现有的加工、组装、涂漆工序，直接改用PosMAC钢板。PosMAC能在严酷的腐蚀环境下仍然保持钢板的原来面貌，减少了一般钢材的后期加工工序，降低了后续使用成本，同时由于减少了电镀，节约资源同时保护环境。
